Сентябрь 13th, 2017 
moderator4 Сталь 12Х18Н10Т используется в сварных системах, работающих в контакте с азотной кислотой и прочими средами окислительного характера; в определенных естественных кислотах средней концентрации, естественных растворителях, атмосферных критериях и т.д. Производят емкостное, теплообменное и другое оснащение. Для производства сварных систем в низкотемпературной технике при температуре до —269 °С. Сталь изготовляют в круглых электропечах.
Характеристика
Характеристика и отличительные черты элекрошлаковой сварки стали 12Х18Н10Т: хромоникелетитановая аустенитная сталь 12Х18Н10Т обрела самое большое распределение в индустрии ввиду возможности удачного применения ее в всевозможных рабочих критериях. Она владеет повышенной коррозийной стойкостью в ряде некрепких кругов, устойчива против межкристаллитной ржавчины после сварного нагрева, относительно недостаточно охрупчивается в итоге долгого влияния повышенных температур и вполне может быть использована в роли жароустойчивого источника при температурах ~600° С. Будучи высокопластичной в критериях углубленного мороза, данная сталь применяется в установках для принятия водянистого воздуха.
Сварные швы систем, работающих в контакте с спортивными жидкостями, должны в первую очередь владеть стойкостью против межкристаллитной ржавчины.
Использующиеся для электрошлаковой сварки пластинчатые электроды из горячекатаных листов имеют более 0,10% С. При подобном содержании углерода ввиду затянутого остывания, свойственного для электрошлаковой сварки, вероятно возникновение предрасположенности шва к межкристаллитной ржавчины. Этому содействует также крупнокристаллическое здание сплава шва.
При применении фторидных флюсов оксидировка титана, содержащегося в электроде, мало и не превосходит 20%. Но даже незначительное понижение концентрации титана в шве при содержании 0,1% С тянет за собой падение коррозийной стойкости. Вследствие этого при электрошлаковой сварке советуется использовать электроды из сталей с сниженным содержанием углерода, с тем чтобы концентрация его в шве не превосходила 0,08%. В случае если его концентрация преимущественно сплаве равна 0,12%, нужно использовать пластинчатый антикатод, имеющий менее 0,03% С.
Рост зерна в околошовной зоне не понижает машинных параметров сварного объединения, но он очень нежелателен с позиции коррозийной стойкости околошовной зоны, в особенности на отделе, прямо сопредельном ко шву. При нагреве свариваемого сплава до температур, превосходящих 1200-1250° С, карбиды титана растворяются в аустените.
Опубликовано в рубрике 
